Meccanica meccatronica e energia

PROFILO PROFESSIONALE DEL PERITO INDUSTRIALE PER LA MECCANICA

Il Perito Meccanico è una figura professionale che deve essere capace di inserirsi in realtà produttive molto differenziate e caratterizzate da rapida evoluzione, sia dal punto di vista tecnologico sia da quello dell’organizzazione del lavoro. Le caratteristiche generali di tale figura sono le seguenti:

• versatilità e propensione culturale al continuo aggiornamento;
• ampio ventaglio di competenze nonché capacità di orientamento di fronte a problemi nuovi e di adattamento alla evoluzione della professione;capacità di cogliere la dimensione economica dei problemi.
• Il Perito Industriale per la Meccanica, nell’ambito del proprio livello operativo, deve:
• conoscere i principi fondamentali di tutte le discipline necessarie per una formazione di base nel settore meccanico ed in particolare:
  • delle caratteristiche di impiego, dei processi di lavorazione e del controllo di qualità dei materiali;
  • delle caratteristiche funzionali e di impiego delle macchine utensili; – della organizzazione e gestione della produzione industriale;
  • dei principi di funzionamento delle macchine a fluido;
  • delle norme antinfortunistiche e di sicurezza del lavoro.
• avere acquisito sufficienti capacità per affrontare situazioni problematiche in termini sistemici, scegliendo in modo flessibile le strategie di soluzione; in particolare, deve avere capacità:
  • linguistico-espressive e logico-matematiche;
  • di lettura ed interpretazione di schemi funzionali e disegni di impianti industriali;
  • di proporzionamento degli organi meccanici; – di scelta delle macchine, degli impianti e delle attrezzature;
  • di utilizzo degli strumenti informatici per la progettazione, la lavorazione, la movimentazione;
  • di uso delle tecnologie informatiche per partecipare alla gestione ed al controllo del processo industriale.

Il Perito Industriale per la Meccanica deve, pertanto, essere in grado di svolgere mansioni relative a:

• fabbricazione e montaggio di componenti meccanici, con elaborazione di cicli di lavorazione;
• programmazione, avanzamento e controllo della produzione nonché all’analisi ed alla valutazione dei costi;
• dimensionamento, installazione e gestione di semplici impianti industriali;
• progetto di elementi e semplici gruppi meccanici; – controllo e collaudo dei materiali, dei semilavorati e dei prodotti finiti;
• utilizzazione di impianti e sistemi automatizzati di movimentazione e di produzione;
• sistemi informatici per la progettazione e la produzione meccanica;
• sviluppo di programmi esecutivi per macchine utensili e centri di lavorazione CNC;
• controllo e messa a punto di impianti, macchinari nonché dei relativi programmi e servizi di manutenzione;
• sicurezza del lavoro e tutela dell’ambiente

Piano Orario Meccanica

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